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Pasta diamantata

Pasta di diamante – lucidatura precisa per superfici definite

Produciamo, tra le altre cose, paste di diamante per la preparazione metallografica in loco (portatile), la costruzione di utensili e stampi e la finitura precisa delle superfici. Rispetto alle sospensioni, la pasta di diamante aderisce più saldamente allo strumento di lucidatura. È possibile dosare con precisione, condizionare in modo pulito i nuovi panni di lucidatura e ottenere risultati riproducibili – da 45 µm fino a 0,25 µm.

Caratteristiche del prodotto

  • Granulometrie: 0,25 | 1 | 3 | 6 | 9 | 15 | 45 µm (gradazione standard industriale, estesa)
  • Tipi di diamante: policristallino (molti spigoli taglienti, rapido asportazione di materiale) e monocristallino (distribuzione granulometrica ristretta, finitura definita)
  • Mezzo veicolante: sistema acqua/olio per scorrevolezza e distribuzione uniforme
  • Confezionamento: siringhe con tappo e etichetta codificati per colore in base alla granulometria

Applicazioni

  • Metallografia/prove sui materiali: acciai, metalli non ferrosi, leghe
  • Ceramiche/carburi: ceramiche tecniche, taglienti in metallo duro
  • Ottica/vetro: finiture a specchio definite
  • Costruzione di stampi e utensili: lucidatura di superfici funzionali

Vantaggi rispetto alla sospensione di diamante

  • Maggiore concentrazione locale di diamante sul panno/portante
  • Migliore adesione su panni e dischi di lucidatura
  • Dosaggio preciso con finestra di processo pulita
  • Ideale per il condizionamento dei panni nuovi

Granulometria e codifica colori

  • 45 µm – sgrossatura/lucidatura iniziale (Blu)
  • 15 µm – pre‑lucidatura/spianatura (Rosso)
  • 9 µm – lucidatura intermedia (Arancione)
  • 6 µm – lucidatura fine (Verde)
  • 3 µm – alta brillantezza (Giallo)
  • 1 µm – lucidatura fine finale (Bianco)
  • 0,25 µm – finitura a specchio (Grigio)

Nota: i codici colore sui tappi consentono un’identificazione rapida e aiutano a evitare contaminazioni incrociate dovute allo scambio dei tappi della pasta.

Lubrificanti

  • Lubrificanti: additivi a base d’acqua/olio per una traccia di lucidatura costante

Specifiche tecniche

  • Formati siringa: 5, 10, 20 g
  • Stoccaggio: 5–35 °C, asciutto; richiudere la siringa dopo l’uso
  • Tipi di diamante: mono o policristallino, distribuzione granulometrica strettamente controllata
  • Concentrazioni di diamante: K10 (bassa; solo poli), K25 (media), K50 (standard), K100 (molto alta)

Esempi di applicazione

  • Tipi di campioni: ferro/acciaio, Al/Ti/Mg, leghe di Cu, ceramiche, metallo duro (carburo), vetro
  • Esempi di sequenze di lucidatura:
  • Standard: 45 → 15 → 9 → 6 → 3 → 1 µm
  • Finitura ad alta brillantezza: 9 → 3 → 1 → 0,25 µm

Consigli pratici

  • Pre‑condizionare brevemente i panni nuovi con pasta da 15 µm
  • Dosaggio: un piccolo punto per segmento di panno è sufficiente
  • Lubrificazione: parsimoniosa e uniforme; selezionare il mezzo in base al panno
  • Controllo del processo: mantenere costanti pressione, tempo e velocità di rotazione

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