Diamantspray
Spray di diamante – dosaggio pratico
Lo spray di diamante è l’alternativa confortevole alla sospensione quando sono richieste una distribuzione fine e uniforme e un dosaggio semplice. Offriamo due basi: variante per distributori spray e base alcolica per materiali sensibili all’acqua o critici alla corrosione. Disponibile in forma mono‑ o policristallina, in granulometrie e concentrazioni comprovate per risultati riproducibili.
Caratteristiche chiave
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Due basi:
- Variante per distributori spray: per sistemi di dosaggio automatizzati, viscosità ottimizzata
- Base alcolica: ideale per rivestimenti in zinco, leghe di magnesio e altri materiali sensibili all’acqua
- Dosaggio preciso: fine distribuzione dello spray, distribuzione costante della granulometria e della concentrazione
- Sicuro per il processo: tassi di asportazione stabili dal pre‑lucidatura alla lucidatura fine
- Flessibile: mono‑ o policristallino a seconda del materiale e della superficie target
- Compatibile: con panni da lucidatura, lubrificanti e lucidatrici comuni
- Economico: applicazione efficiente
Varianti di prodotto
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Variante per distributori spray
- Sviluppata per distributori spray e sistemi di dosaggio automatizzati
- Distribuzione uniforme dell’aerosol e dosaggio riproducibile
- Adatta a processi in serie e automazione di laboratorio
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Base alcolica
- Per materiali sensibili all’acqua e critici alla corrosione (ad es. rivestimenti in zinco, magnesio)
- Asciugatura rapida, pochi residui, rischio di corrosione ridotto
- Maggiore tasso di asportazione effettivo grazie a un film lubrificante più sottile
Tipo di cristallo
- Monocristallino: pattern di graffi controllato, delicato sul materiale – ideale per acciai e metalli non ferrosi
- Policristallino: autoaffilante, alto tasso di asportazione – ideale per ceramica, metallo duro, vetro
Granulometrie e campi di impiego
- Grosso a pre‑lucidatura: 15–9 μm
- Lucidatura standard: 6–3 μm
- Lucidatura fine: 1–0,25 μm
- Finitura finale: 0,04 μm con sospensione OPS/allumina come fase successiva
Nota: indicare granulometrie disponibili e misure intermedie secondo il vostro elenco prodotti.
Concentrazioni e confezioni
- Concentrazioni tipiche: ad es. 25–100 cts/L (standard: 50 cts/L)
- Confezioni: flacone spray a pompa
Nota: presentare concentrazioni/confezioni esatte secondo la vostra logica della sospensione di diamante.
Raccomandazione d’impiego
- Pre‑lucidatura (15–9 μm) – per materiali sensibili all’acqua: base alcolica
- Fasi di lucidatura (6–3 μm) – variante per distributori spray per processi automatizzati
- Lucidatura fine (1–0,25 μm) – dosaggio spray fine e uniforme
- Finitura finale (0,04 μm) – chimico‑meccanica con sospensione OPS/allumina
Nota sul dosaggio: per i distributori spray seguire le indicazioni del produttore; applicare manualmente in strato sottile e uniforme.
Idoneità dei materiali (selezione)
- Acciai (a bassa e alta lega), metalli non ferrosi: mono‑ o policristallino
- Rivestimenti in zinco, leghe di magnesio, pressofusione Zn: base alcolica consigliata
- Metallo duro, ceramica, vetro: policristallino per alto tasso di asportazione
Confronto con il formato sospensione
- Spray: distribuzione confortevole, altamente automatizzabile (distributori spray)
- Sospensione: massima flessibilità nell’applicazione manuale
Importante: la qualità della superficie dipende principalmente da granulometria, tipo di cristallo, panno e parametri, non dal formato di applicazione.
FAQ
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Quando la variante per distributori spray, quando la base alcolica?
- Variante per distributori spray: sistemi automatizzati, tempi di ciclo riproducibili
- Base alcolica: materiali sensibili all’acqua, asciugatura rapida
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Mono vs. poli?
- Mono: pattern di graffi controllato, materiali più sensibili
- Poli: alto tasso di asportazione, autoaffilante
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La qualità dello spray è uguale a quella della sospensione?
- Sì, con identica granulometria/concentrazione. Le differenze risiedono nell’applicazione/gestione.
Consulenza e ordine
- E‑mail: info@schmitz-metallographie.de
- Schmitz‑Metallographie GmbH