Diamantspray – praktische Dosierung

Diamantspray ist die komfortable Alternative zur Suspension, wenn es auf feine, gleichmäßige Verteilung und einfache Dosierung ankommt. Wir bieten zwei Basen an: Sprühautomatenvariante und Alkoholbasis für wasserempfindliche oder korrosionskritische Materialien. Erhältlich in mono- oder polykristallin, in bewährten Körnungen und Konzentrationen für reproduzierbare Ergebnisse.

Key Features

• Zwei Basen:
  • Sprühautomatenvariante: für automatisierte Dosiersysteme, optimierte Viskosität
  • Alkoholbasis: ideal für Zinkschichten, Magnesiumlegierungen und andere wasserempfindliche Werkstoffe
• Präzise Dosierung: feine Sprühverteilung, konstante Korn- und Konzentrationsverteilung
• Prozesssicher: stabile Abtragraten von der Vor- bis zur Feinpolitur
• Flexibel: mono- oder polykristallin je nach Material und Zieloberfläche
• Kompatibel: mit gängigen Poliertüchern, Schmiermitteln und Poliermaschinen
• Wirtschaftlich: effiziente Applikation

Produktvarianten

• Sprühautomatenvariante
  • Entwickelt für Sprühautomaten und automatisierte Dosiersysteme
  • Gleichmäßige Aerosolverteilung und reproduzierbare Dosierung
  • Für Serienprozesse und Laborautomation geeignet
• Alkoholbasis
  • Für wasserempfindliche und korrosionskritische Materialien (z. B. Zinkschichten, Magnesium)
  • Schnelle Trocknung, geringe Rückstände, reduziertes Korrosionsrisiko
  • Höhere effektive Abtragrate durch dünneren Schmierfilm

Kristallart

• Monokristallin: kontrolliertes Kratzerbild, materialschonend – gut für Stähle und NE-Metalle
• Polykristallin: selbstschärfend, hohe Abtragrate – gut für Keramik, Hartmetall, Glas

Körnungen und Einsatzbereiche

• Grob bis Vorpolitur: 15–9 µm
• Standard-Politur: 6–3 µm
• Feinpolitur: 1–0,25 µm
• Endfinish: 0,04 µm mit OPS/Tonerdesuspension als nachgelagertes Mittel
  Hinweis: Verfügbare Körnungen und Zwischengrößen bitte gemäß Ihrer Produktliste führen.

Konzentrationen und Gebinde

• Typische Konzentrationen: z. B. 25–100 cts/L (Standard: 50 cts/L)
• Gebinde: Pumpsprühflasche
  Hinweis: Exakte Konzentrationen/Gebinde gemäß Ihrer Diamantsuspension-Logik darstellen.

Anwendungsempfehlung

1. Vorpolitur (15–9 µm) – bei wasserempfindlichen Werkstoffen: Alkoholbasis
2. Polierstufen (6–3 µm) – Sprühautomatenvariante für automatisierte Prozesse
3. Feinpolitur (1–0,25 µm) – feine, gleichmäßige Sprühdosierung
4. Endfinish (0,04 µm) – chemisch-mechanisch mit OPS/Tonerdesuspension
   Dosierhinweis: Bei Sprühautomaten nach Herstellervorgabe; manuell dünn und gleichmäßig auftragen.

Materialeignung (Auswahl)

• Stähle (niedrig- bis hochlegiert), NE-Metalle: mono- oder polykristallin
• Zinkschichten, Magnesiumlegierungen, Zn-Druckguss: Alkoholbasis empfohlen
• Hartmetall, Keramik, Glas: polykristallin für hohe Abtragrate

Vergleich zum Format Suspension

• Spray: komfortable Verteilung, sehr gut automatisierbar (Sprühautomaten)
• Suspension: maximale Flexibilität bei manuellem Auftrag
  Wichtig: Die Oberflächenqualität hängt primär von Körnung, Kristallart, Tuch und Parametern ab, nicht vom Applikationsformat.

FAQ

• Wann Sprühautomatenvariante, wann Alkoholbasis?
  • Sprühautomatenvariante: automatisierte Systeme, reproduzierbare Taktzeiten
  • Alkoholbasis: wasserempfindliche Materialien, schnelle Trocknung
• Mono vs. Poly?
  • Mono: kontrolliertes Kratzerbild, sensiblere Werkstoffe
  • Poly: hohe Abtragrate, selbstschärfend
• Ist die Spray-Qualität wie bei Suspension?
  • Ja, bei identischer Körnung/Konzentration. Unterschiede liegen im Auftrag/Handling.

Beratung und Bestellung

• Telefon: +49 (0)2407 568296‑0
• E‑Mail: info@schmitz-metallographie.de
• Schmitz‑Metallographie GmbH