SiC-Nassschleifpapier nicht selbstklebend – flexibel, wirtschaftlich, bewährt

SiC-Nassschleifpapier mit Papierrückseite: schnelle Wechsel, klare Prozesse, saubere Schleifbilder

Nassschleifen mit Siliciumcarbid (SiC) auf Papierrückseite ist die klassische, kosteneffiziente Lösung für die metallographische Präparation. Sie wechseln Körnungen in Sekunden, wählen die passende Befestigung für Ihre Maschine und erzielen reproduzierbare Ergebnisse – vom Vorschliff bis zum feinen Finish.

Warum Papierrückseite?

• Schnellste Wechselzeit bei häufigen Körnungswechseln
• Flexible Befestigung: Klemmring, doppelseitige Klebefolie, Sprühkleber, magnetische Trägerplatten
• Wirtschaftlich in Beschaffung und Lagerhaltung
• Reproduzierbare Schleifbilder über alle Standardkörnungen hinweg

Geeignete Werkstoffe

• NE‑Metalle (Aluminium, Kupferlegierungen, Titan), Stähle (Bau‑, Edelstahl, hochlegierter CrNi-Stahl, Werkzeugstähle)
• Kunststoffe und Einbettmassen, Faserverbunde (CFK/GFK)
• Hinweis: Für kurzspanende, sehr harte/spröde Werkstoffe (Hartmetall, Keramik, Glas) empfehlen wir Diamantlösungen.

Größen, Körnungen, Verfügbarkeit

• Durchmesser: Ø 200, 230, 250, 300 mm ab Lager; Ø 305/350 mm auf Anfrage
• Körnungen (typisch): P60, P80, P120, P180, P220, P320, P400, P500, P600, P800, P1000, P1200, P2500, P4000; sehr feine Stufen ggf. auftragsbezogen
• Verpackung: 50 oder 100 Blatt je nach Körnung
• Hersteller: Hermes, Starcke – FEPA‑P konform, enge Kornbandbreiten, konsistente Batch‑Qualität [26]

Befestigung und Systemkompatibilität

• Klemmring: schneller Standard für Papier
• Doppelseitige Klebefolie / Sprühkleber: auf metallische Trägerplatte, diese magnetisch/spannbar einsetzen
• Magnetische Trägerplatten: schneller Wechsel, sauberer Lauf, gute Planlage auch mit Papier

Tipp: Wählen Sie die Befestigung nach Takt, Bedienpräferenz und Maschine. Wir beraten Sie gern.

Praxisleitfaden – Nassschliff-Workflow

1. Vorschliff (P80–P180)
   Sägespuren/Verformungen sicher entfernen, zügiger Abtrag.
2. Zwischenschliff (P240–P600)
   Riefen homogenisieren, Rauheit kontrolliert abbauen.
3. Feinschliff (P800–P1200; optional feiner)
   Polierfähige, gleichmäßige Oberfläche; optional P2500/P4000 vor der Endpolitur.

Empfehlungen:

• Kontinuierliche Wasserzufuhr für Kühlung und Abriebabtransport
• Moderater Anpressdruck; Drehzahl typisch 150–400 U/min abhängig von Werkstoff/Ø
• Jeden Schritt so lange fahren, bis das vorherige Schleifbild vollständig ersetzt ist

Vergleich mit Alternativen

• Papierrückseite (nicht selbstklebend): schnellster Wechsel, flexibel, günstig – ideal bei hoher Wechselfrequenz
• Folienrückseite (SiC‑foliert): höchste Planlage/Standzeit – für reproduzierbare Serien mit weniger Wechseln
• Selbstklebend (PSA): komfortabel bei niedrigem Jahresverbrauch, klare Taktung, etwas mehr Wechselzeit [3]

Ergänzende Produkte & Zubehör

• SiC‑foliert: formstabil, lange Standzeit
• SiC‑Schleifpapier selbstklebend: einfache Handhabung, klare Taktung
• Zubehör: doppelseitige Klebefolie, Sprühkleber, magnetische Trägerplatten
• Polieren & Finish: Diamantsuspension, Diamantpaste, Poliertücher

FEPA‑P Kurzreferenz (Auszug)

• P80 ≈ 201 µm – Vorschliff/Planschleifen
• P320 ≈ 46 µm – Zwischenschliff
• P600 ≈ 26 µm – feiner Zwischenschliff
• P1200 ≈ 15 µm – Feinschliff‑Finish
• P2500/P4000 ≈ 8/7 µm – Ultrafeinschliff vor der Politur
  Die vollständige FEPA-Tabelle mit Korngrößenvergleich finden Sie auf unserer Homepage.

Beratung und Bestellung

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