Poliertücher für die metallographische Präparation

Wir liefern Poliertücher für jede Präparationsstufe – vom Vorpolieren bis zur Feinstpolitur. Jedes Tuch ist über Elastizität, Florstruktur und Trägermaterial auf Werkstoff, Zielrauheit und Abtragsverhalten abgestimmt. Das Ergebnis: reproduzierbare Oberflächen, hohe Kantenschärfe, kurze Prozesszeiten.

Auswahl nach Präparationsschritt

• Vorpolieren: dichtere, härtere Tücher für hohe Abtragsrate und Randschärfe. Geeignet mit Diamantsuspensionen höherer Korngrößen.
• Zwischenpolieren: mittlere Elastizität für kontrollierten Abtrag ohne Reliefbildung; Korngröße an Werkstoff/Ziel anpassen.
• Fein-/Feinstpolieren: elastische Flor- und Vliestücher für deformationsfreie Endoberflächen; mit feinen Diamantsuspensionen bzw. Polieroxiden.

Tuchmaterialien und Strukturen

• Materialien: Schurwolle, Seide/Kunstseide, Filz, Vlies, beflockte und geschäumte Träger.
• Strukturen: kurz-/langflorige Oberflächen, gewebte und nadelvliesbasierte Ausführungen.
• Funktionsflächen: hydrophile oder hydrophobe Oberflächen; thermisch fixiert zur Vermeidung ungewollter Schrumpfung
• Funktion: gleichmäßige Einlagerung von Schleif-/Poliermitteln, definierte Stoßelastizität, homogenes Kontaktbild.

Werkstoffspektrum

• Eisenwerkstoffe und Stähle (un-/niedriglegiert, hochlegiert)
• Nichteisenmetalle (Al, Cu, Ni‑Basis), Leichtmetalle
• Hartmetalle und Sinterwerkstoffe
• Keramiken und Hartstoffe
• Schichtsysteme/Beschichtungen (Querschliff, Planlage beachten)

Fixierung und Kompatibilität

• Fixierungen: magnetische Träger (MD‑kompatibel), selbstklebende Ausführungen.
• Formate: gängige Durchmesser (200, 250 und 300 mm) für Laborpräparation. Lieferbar bis 1040 mm.
• Kombinierbar mit unseren Diamantsuspensionen und Polieroxiden für abgestimmte Prozessketten.

Auswahlkriterien – praxisnah

• Zieloberfläche: Ebenheit, Kantenschärfe, Spiegelglanz, artefaktfrei.
• Werkstoffhärte und Gefüge: Relief, Smearing, Randaufwürfe vermeiden.
• Abtragsrate vs. Oberflächengüte: Korngröße schrittweise reduzieren, Tuch-Elastizität passend wählen. Parameter wie Drehzahl und Druck anpassen.
• Standzeit und Reproduzierbarkeit: konstante Ergebnisse über Serien und Labore.

Prozesshinweise

• Sauberkeit: Poliertuch vor und nach jeder Benutzung mittels Wurzelbürste und Spülmittel reinigen.
• Konditionierung: Tücher korrekt benetzen; Überdosierung vermeiden.
• Dokumentation: Drehzahl, Drehrichtung, Anpressdruck, Zeit, Medium und Poliertuchsorte protokollieren – erleichtert die Wiederholung. Eine Vorlage für ein Präparationsrezept können Sie gerne bei uns anfordern.

Abgrenzung

Unsere Poliertücher sind für industrielle und laborseitige Metallographie ausgelegt. Private Anwendungen (z. B. Fahrzeugpflege, Haushalts-Polieren) sind nicht Gegenstand dieser Kategorie.

So gehen Sie vor

• Wählen Sie Poliertuch, Durchmesser und Fixierung passend zu Ihrem Prozess. Kombinieren Sie das Tuch mit einer geeigneten Diamantsuspension bzw. einem Polieroxid.
• Nutzen Sie unsere Präparationsrezepte für bewährte Parameter-Sets je Werkstoff und Zieloberfläche: Präparationsrezepte unter https://www.schmitz-metallographie.de/metallographiebedarf/praeparationsrezepte/
• Bei Unsicherheit: Kurz anrufen oder Rückmeldung mit Werkstoff, Zielparametern (z. B. Ra/Rz, Gefügeanforderung) und Anlage – wir empfehlen den passenden Aufbau.

Beratung und Bestellung

• Telefon: +49 (0)2407 568296‑0
• E‑Mail: info@schmitz-metallographie.de
• Schmitz‑Metallographie GmbH