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Diamantpaste

Diamantpaste – präzises Polieren für definierte Oberflächen

Wir sind Hersteller von Diamantpasten unter anderem für die ambulante, metallografische Präparation, den Werkzeug- und Formenbau und präzise Oberflächenfinishs. Gegenüber Suspensionen haftet die Diamantpaste stärker am Polierwerkzeug. Sie dosieren gezielt, konditionieren neue Poliertücher sauber und erreichen reproduzierbare Ergebnisse – von 45 µm bis 0,25 µm.

Produkteigenschaften

  • Körnungen: 0,25 | 1 | 3 | 6 | 9 | 15 | 45 µm (branchenübliche Abstufungen, erweitert)
  • Diamantsorten: polykristallin (viele Schneidkanten, schneller Abtrag) und monokristallin (enge Kornverteilung, definierter Finish)
  • Trägermedium: Wasser/Öl-System für Gleitfähigkeit und gleichmäßige Verteilung
  • Gebinde: Spritzen, farbcodierter Verschluss und Etikett nach Körnung

Anwendungsbereiche

  • Metallographie/Werkstoffprüfung: Stähle, NE-Metalle, Legierungen
  • Keramik/Hartmetall: technische Keramik, HM-Schneiden
  • Optik/Glas: definierte Hochglanzfinishs
  • Formen- und Werkzeugbau: Politur funktionaler Oberflächen

Vorteile gegenüber Diamantsuspension

  • Höhere lokale Diamantkonzentration am Tuch/Träger
  • Haftet besser auf Poliertüchern und -scheiben
  • Präzise Dosierung mit sauberem Prozessfenster
  • Ideal zum Konditionieren neuer Tücher

Körnung und Farbcodierung

  • 45 µm – Grobabtrag/Anschliff (Blau)
  • 15 µm – Vorschliff/Vorglätten (Rot)
  • 9 µm – Zwischenpolitur (Orange)
  • 6 µm – Feinpolitur (Grün)
  • 3 µm – Hochglanz (Gelb)
  • 1 µm – Abschlussfeinpolitur (Weiß)
  • 0,25 µm – Spiegelfinish (Grau)

Hinweis: Farbcodes der Stöpsel dienen der schnellen Identifikation und vermeiden Kornverschleppung durch Vertauschen des Pastenverschlusses.

Schmiermittel

  • Schmiermittel: wasser-/ölbasierte Additive für konstante Spur

Technische Spezifikationen

  • Gebindegrößen: 5, 10, 20 g-Spritzen
  • Lagerung: 5–35 °C, trocken; Spritze nach Gebrauch verschließen
  • Diamantsorten: mono oder polykristallin, eng tolerierte Kornverteilung
  • Diamantkonzentrationen: K10 (light; nur poly), K25 (medium), K50 (standard), K100 (extra hoch)

Anwendungsbeispiele

  • Probentypen: Eisen/Stahl, Al/Ti/Mg, Cu-Legierungen, Keramik, Hartmetall, Glas
  • Beispiel-Polierfolgen:
  • Standard: 45 → 15 → 9 → 6 → 3 → 1 µm
  • Hochglanzfinish: 9 → 3 → 1 → 0,25 µm

Tipps aus der Praxis

  • Neue Tücher kurz mit 15 µm Paste grundieren
  • Dosierung: kleiner Punkt pro Tuchsegment reicht
  • Schmierung: sparsam, gleichmäßig; Medium passend zum Tuch
  • Prozesskontrolle: Druck, Zeit, Drehzahl konstant halten

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