#global.skipToContent# #global.skipToSearch# #global.skipToNav#

SiC-laminated

SiC-gelamineerd: nat-schuurpapier met filmdrager

SiC-gelamineerd is onze maatvaste premiumoplossing voor metallografische preparatie met nat slijpen. De scherpe siliciumcarbide-korrelstructuur op een maatvaste filmdrager zorgt voor hoge materiaalafname, schone kraspatronen en excellente vlakheid – van het eerste grofslijpen tot en met de fijne afwerking. Het resultaat: reproduceerbare oppervlakken die het daaropvolgende polijsten betrouwbaar ondersteunen.

Waarom een filmdrager?

  • Maatvast en vlak: de PET-filmdrager behoudt zijn afmetingen zelfs onder waterdruk. Dit zorgt voor uniforme contactcondities en vermindert randeffecten.
  • Waterbestendig en duurzaam: vergeleken met papier is film minder gevoelig voor vocht – voor consistente performance over een langere levensduur.
  • Consistent kraspatroon: uniforme korrelverdeling en een gedefinieerde binding zorgen voor reproduceerbare schuurbeelden en soepele overgangen naar de polijstfase.

Geschikte materialen

Voor non-ferrometalen, staalsoorten, kunststoffen en vezelcomposieten (CFRP/GFRP) is SiC de eerste keuze voor nat slijpen. Voor harde/brosse materialen die korte spanen vormen (bijv. hardmetalen, keramiek, glas, mineralogische monsters) adviseren wij diamantschijven.

Afmetingen, korrelgroottes en beschikbaarheid

  • Diameter: Ø 250 mm uit voorraad; Ø 300 mm op aanvraag (onder voorbehoud van minimale bestelhoeveelheid).
  • Bereik korrelgrootte (typisch): P80–P5000 – voor het gehele proces van grof tot fijn slijpen. Zeer fijne gradaties zijn afhankelijk van de fabrikant beschikbaar.
  • Fabrikantskwaliteit: wij voeren o.a. Hermes en Starcke – voor smalle korrelverdelingen, hoge coatkwaliteit en betrouwbare batch-to-batch performance.

Montage en systeemcompatibiliteit

  • Magnetische systemen/steunschijven: SiC-gelamineerde schijven kunnen efficiënt worden gebruikt op Gecco-schijven of MD-Fix. Wisselen tussen korrelgroottes duurt slechts seconden – ideaal voor batchpreparaties.
  • Alternatieve bevestigingsopties: Klemoplossingen zijn in de praktijk beproefd.

Praktische handleiding (korte workflow)

  1. Voor-slijpen (P80–P180): Snel vlakslijpen, verwijderen van zaagsporen.
  2. Tussenslijpen (P240–P600): Homogeniseren, reduceren van slijpsporen.
  3. Fijnslijpen (P800–P1200/fijner): Uniform, polijstbaar oppervlak als basis voor de eindpolijst.
    Opmerkingen: Kies korrelgroottes zó dat het vorige schuurbeeld volledig wordt verwijderd. De volgende korrelstappen zijn industrienorm: P80, P180, P320, P600, P1200 – optioneel P2500 en P5000. Werk met voldoende koelwater en matige contactdruk. (Conform erkende
    preparatierichtlijnen.)

Kwaliteit, reproduceerbaarheid, kosteneffectiviteit

  • Reproduceerbare resultaten: Een stabiele drager, uniforme korrelverdeling en een gedefinieerde coating zorgen voor consistente oppervlakken voor hardheidsmetingen, lichtmicroscopie en SEM.
  • Lange levensduur: De filmdrager weerstaat vocht en mechanische belasting beter dan papier – voor voorspelbare onderhoudsintervallen en betrouwbare processen.
  • Merkenexpertise: Met Hermes en Starcke kunt u vertrouwen op bewezen industriële kwaliteit ‘Made in Germany’.

Aanvullende producten

Gids: FEPA-P korrelgroottes (voorbeeld)

  • P80 ≍ 201 µm – Grof voorslijpen
  • P120 ≍ 125 µm – Verwijderen van zaagsporen
  • P400 ≍ 35 µm – Tussenschuren
  • P800 ≍ 22 µm – Fijn tussenschuren
  • P1200 ≍ 15 µm – Fijnschuren/finish
    (Raadpleeg onze
    korrelgroottetabel voor de exacte FEPA-standaardwaarden.)

Consulting en bestellen